Фабрика и произвођачи спиралних зупчаника са DIN6 зупчаником у кинеском стилу

DIN6 3 5 брушени спирални зупчаник за рударство Истакнута слика

Кратак опис:

Овај спирални зупчаник је коришћен у редуктору високе прецизности DIN6, добијеном процесом брушења. Материјал: 18CrNiMo7-6, са термичком обрадом и цементацијом, тврдоћа 58-62HRC. Модул: 3

Зуби: 63 за спирални зупчаник и 18 за спирално вратило. Тачност DIN6 према DIN3960.

Пошаљите нам имејл

Детаљи производа

Ознаке производа

Зупчаници за глодањеСпирални зупчаник DIN6 3 5 са брушеним косим зупчаницима је врхунско решење дизајнирано за рударске примене, где су поузданост и ефикасност од највеће важности. Пројектовани према прецизним стандардима DIN6, ови зупчаници нуде изузетну тачност и глатке перформансе, смањујући вибрације и буку чак и под великим оптерећењима. Спирални дизајн побољшава ефикасност преноса снаге уз минимизирање хабања, што га чини идеалним за захтевне рударске операције. Израђени од висококвалитетних материјала и подвргнути педантним процесима брушења, ови зупчаници обезбеђују издржљивост и дуг век трајања. Њихова робусна конструкција им омогућава да се носе са екстремним условима, као што су висок обртни момент и абразивна окружења која се често налазе у рударству. Са врхунском носивошћу и прецизним поравнањем, спирални зупчаник DIN6 3 5 са брушеним косим зупчаницима је прави избор за оптимизацију рударске опреме, обезбеђујући беспрекоран рад и минимално време застоја.

Производни процес

Процес производње овог комплета спиралних зупчаника је следећи:

1) Сировина

2) Ковање

3) Нормализација претходног загревања

4) Грубо стругање

5) Завршите окретање

6) Зупчано обрађивање

7) Термичка обрада наугљеничењем 58-62HRC

8) Сачмарење

9) Брушење спољног пречника и отвора

10) Брушење зупчаника

11) Чишћење

12) Означавање

13) Паковање и складиште

Производни процес

Производни погон

Десет најбољих предузећа у Кини, са 1200 запослених, стекло је укупно 31 проналазак и 9 патената. Напредна производна опрема, опрема за термичку обраду, опрема за инспекцију. Сви процеси, од сировина до завршне обраде, обављају се интерно, уз јак инжењерски тим и тим за квалитет како би се испунили и превазишли захтеви купаца.

Инспекција

Опремљени смо напредном опремом за инспекцију као што су трокоординатна мерна машина Brown & Sharpe, мерни центар Colin Begg P100/P65/P26, немачки инструмент за цилиндричност Marl, јапански тестер храпавости, оптички профилер, пројектор, машина за мерење дужине итд. како бисмо осигурали да је коначна инспекција тачна и потпуна.