Прецизна цилиндрична хелиална брзина за мењаче
ЦилиндричанСХИЛИЦАЛНИ ГОРИВА су камен темељац модерног дизајна мењача, који нуде врхунске перформансе и ефикасност. Пројектовани са прецизношћу, ови зупчаници имају салијску профил зуба који омогућава глатку и мирну операцију осигуравајући постепено ангажман између зуба зупчаника. Овај дизајн значајно смањује буку и вибрацију, чинећи их идеалним за апликације велике брзине и високог оптерећења.
Произведено од материјала за високу чврстоћу као што су челик за легуре и подвргнут напреднијим процесима топлоте, ови зупчаници пружају изузетну трајност, отпорност на хабање и поузданост. Прецизно брушење и фино завршавање зубне површине осигуравају тачну месхинг, висок пренос обртног момента и оптималну дистрибуцију оптерећења, продужавајући радни век и мењача.
Цилиндрични хелиларни зупчаници се широко користе широм индустрија, укључујући аутомобилске, ваздухопловне, индустријске машине и енергију. Њихова свестраност чини их погодним за низ апликација, од компактних, високо ефикасних мењача у електричним возилима до тешких преносних система у индустријској опреми.
Комбиновањем врхунских техника производње и строгој контроли квалитета, наши цилиндрични хемијски зупчаници поставили су стандард за прецизност и перформансе. Без обзира да ли дизајнирате нови мењач или оптимизацију постојећег система, ови зупчаници пружају поузданост и ефикасност коју требате да возите успех.
Како контролисати квалитет процеса и када треба да урадите процес инспекције процеса? Овај графикон је јасан за гледање. Важан процес цилиндричних зупчаника. Ко би требало да се креирају током сваког процеса?
Ево целог производног процеса за ову спиралну опрему
1) сировина 8620Х или 16МНЦР5
1) ковање
2) Нормализација прегревања
3) грубо окретање
4) завршавање окретања
5) преношење зупчаника
6) Царбуризирање топлоте 58-62ХРЦ
7) Снимање експлозије
8) од и провртање брушења
9) спирално брушење зупчаника
10) Чишћење
11) обележавање
12) пакет и складиште
Обезбедићемо потпуне датотеке квалитета пре отпреме за гледање и одобрење купца.
1) цртеж мехурића
2) Извештај о димензији
3) Материјал Церт
4) Извештај о топлотној вези
5) Извештај о тачности
6) Слике, видео снимци
Конвертирамо површину од 200000 квадратних метара, такође је опремљено унапред производном и инспекцијском опремом да задовољи потражњу купца. Представили смо највећу величину, Кину прву Глеасон ФТ16000 преносним центром за пет осовина од сарадње између Глеано-а и Холлер-а.
→ Било који модула
→ било који број зуба
→ Највећа тачност дин5
→ Висока ефикасност, висока прецизност
Довођење продуктивности снова, флексибилност и економију за малу серију.
ковање
млевење
тврдо окретање
топлотни третман
кукавица
гашење и каљење
мекани окрет
тестирање
Опремили смо се са напредном инспекцијском опремом попут смеђе и оштре три координатне мерне машине, АМЕРИН БЕГГ П100 / П65 / П26, немачки инструмент марл цилиндричности, јапански тестер за грубости, оптички профил, пројектор, дужина мерна машина и у потпуности.