Кинески спирални зупчаник који се користи у фабрици и произвођачима планетарних мењача

Спирални зупчаници који се користе у спиралном мењачу. Истакнута слика.

Кратак опис:

Овај спирални зупчаник је коришћен у спиралном мењачу са спецификацијама као што је приказано у наставку:

1) Сировина 40CrNiMo

2) Термичка обрада: Нитрирање

3) Модул/зуби: 4/40

Пошаљите нам имејл

Детаљи производа

Ознаке производа

Спирални зупчаници су критична компонента у спиралним мењачима, познатим по својој ефикасности, глатком раду и издржљивости. За разлику од цилиндричних зупчаника, спирални зупчаници имају угаоне зубе, који се постепено захватају током ротације. Овај дизајн смањује буку и вибрације, што их чини идеалним за примене са великим брзинама и великим оптерећењем. Спирални зупчаници пружају бољу расподелу оптерећења по зубима зупчаника, побољшавајући чврстоћу и дуготрајност.

У спиралним мењачима, ови зупчаници су распоређени тако да ефикасно преносе снагу између паралелних или непаралелних вратила. Ова свестраност их чини преферираним избором у индустријама као што су производња, аутомобилска индустрија и производња електричне енергије. Угаони зупци омогућавају већи пренос обртног момента у поређењу са цилиндричним зупчаницима исте величине, што их чини погодним за захтевне примене.

Како контролисати квалитет процеса и када извршити процес инспекције процеса? Овај графикон је јасан за преглед. Важан процес за цилиндричне зупчанике. Који извештаји треба да се креирају током сваког процеса?

Ево целог процеса производње овог спиралног зупчаника

1) Сировина 8620H или 16MnCr5

1) Ковање

2) Нормализација претходног загревања

3) Грубо стругање

4) Завршите окретање

5) Зупчано обрађивање

6) Термичка обрада наугљеничењем 58-62HRC

7) Сачмарење

8) Брушење спољног пречника и отвора

9) Брушење спиралних зупчаника

10) Чишћење

11) Означавање

12) Паковање и складиште

Извештаји

Обезбедићемо датотеке пуног квалитета пре испоруке на преглед и одобрење купца.
1) Цртање мехурића
2) Извештај о димензијама
3) Материјални сертификат
4) Извештај о термичкој обради
5) Извештај о тачности
6) Делови слика, видео записа

Производни погон

Покривамо површину од 200.000 квадратних метара, такође опремљени најсавременијом опремом за производњу и инспекцију како бисмо задовољили захтеве купаца. Увели смо највећу величину, први петоосни обрадни центар Gleason FT16000, специфичан за зупчанике у Кини, од почетка сарадње између Gleason-а и Holler-а.

→ Било који модули

→ Било који број зуба

→ Највећа тачност DIN5

→ Висока ефикасност, висока прецизност

Доносећи продуктивност, флексибилност и економичност из снова за мале серије.

Радионица за глодање, обраду зупчаника и обликовање

Производни процес

ковање

млевење

оштро окретање

термичка обрада

резањем

каљење и отпуштање

меко окретање

тестирање

Инспекција

Опремљени смо напредном опремом за инспекцију као што су трокоординатна мерна машина Brown & Sharpe, мерни центар Colin Begg P100/P65/P26, немачки инструмент за цилиндричност Marl, јапански тестер храпавости, оптички профилер, пројектор, машина за мерење дужине итд. како бисмо осигурали да је коначна инспекција тачна и потпуна.