Како контролисати квалитет процеса и када извршити процес инспекције процеса? Овај графикон је јасан за преглед. Важан процес за цилиндричне зупчанике. Који извештаји треба да се креирају током сваког процеса?
Ево целог процеса производње за овоспирални зупчаник
1) Сировина 8620H или 16MnCr5
1) Ковање
2) Нормализација претходног загревања
3) Грубо стругање
4) Завршите окретање
5) Зупчано обрађивање
6) Термичка обрада наугљеничењем 58-62HRC
7) Сачмарење
8) Брушење спољног пречника и отвора
9) Брушење спиралних зупчаника
10) Чишћење
11) Означавање
12) Паковање и складиште
Обезбедићемо датотеке пуног квалитета пре испоруке на преглед и одобрење купца.
1) Цртање мехурића
2) Извештај о димензијама
3) Материјални сертификат
4) Извештај о термичкој обради
5) Извештај о тачности
6) Делови слика, видео записа
Покривамо површину од 200.000 квадратних метара, такође опремљени најсавременијом опремом за производњу и инспекцију како бисмо задовољили захтеве купаца. Увели смо највећу величину, први петоосни обрадни центар Gleason FT16000, специфичан за зупчанике у Кини, од почетка сарадње између Gleason-а и Holler-а.
→ Било који модули
→ Било који број зуба
→ Највећа тачност DIN5
→ Висока ефикасност, висока прецизност
Доносећи продуктивност, флексибилност и економичност из снова за мале серије.
ковање
млевење
оштро окретање
термичка обрада
резањем
каљење и отпуштање
меко окретање
тестирање
Опремљени смо напредном опремом за инспекцију као што су трокоординатна мерна машина Brown & Sharpe, мерни центар Colin Begg P100/P65/P26, немачки инструмент за цилиндричност Marl, јапански тестер храпавости, оптички профилер, пројектор, машина за мерење дужине итд. како бисмо осигурали да је коначна инспекција тачна и потпуна.