Производни процеси
Производња конусних зупчаника подразумева више прецизних корака. Први је избор материјала, бирање између легираних челика, угљеничних челика, нерђајућих челика или специјалних материјала у зависности од оптерећења, брзине и услова околине. Други корак је формирање празних делова ковањем или ливењем, при чему се ковање преферира за примене критичне за чврстоћу. Следи сечење зубаца, коришћењем вишеосних система за обраду Глисон, Клингелнберг или ЦНЦ како би се постигла висока прецизност прилагођена правој, спиралној или хипоидној геометрији. Процеси термичке обраде као што су наугљеничавање, каљење и отпуштање повећавају тврдоћу површине, чврстоћу на замор и отпорност на хабање. Методе завршне обраде попут брушења, хоновања и препирања осигуравају глатку површину зубаца, ниску буку и прецизно спајање. Коначно, инспекција се врши помоћу 3Д координатних система и анализатора зупчаника како би се проверила димензионална тачност и квалитет.

Прилагођавање материјала
У компанији Belon Gears разумемо да избор материјала дефинише перформансе зупчаника. Примене у ваздухопловству често захтевају лаке легуре или цементиране челике. Рударство и тешке машине се ослањају на карбуризоване легиране челике за максималну издржљивост. Морска окружења захтевају нерђајући челик због отпорности на корозију. Прилагођавамо и основни материјал и процес термичке обраде како бисмо постигли идеалан баланс тврдоће, жилавости и века трајања.

Занатство у производњи зупчаника
Производња конусних зупчаника је такође ствар занатства. Вешти инжењери и машинисти у компанији Belon Gears доносе деценије искуства у сваки пројекат, комбинујући прецизну машинску обраду са пажљивом ручном завршном обрадом у критичним фазама. Занатство обезбеђује не само техничку тачност већ и конзистентне перформансе у реалним применама. Интеграцијом напредне аутоматизације са људским стручним знањем, постижемо зупчанике који испуњавају најзахтевније светске стандарде.