Конусни зупчаникПроизводња укључује прецизне процесе за израду зупчаника са конусним профилима зубаца, обезбеђујући гладак пренос обртног момента између укрштених вратила. Кључне технологије укључују обраду зупчаника зупчаником, леповање, глодање и брушење, као и напредну CNC машинску обраду за високу прецизност. Термичка обрада и завршна обрада површине побољшавају издржљивост и перформансе, док модерни CAD CAM системи оптимизују ефикасност дизајна и производње.

Технологије производње зупчаника за обраду конусних зупчаника углавном укључују следеће кораке:

1. Избор материјала:

- Избор одговарајућегопрема материјали, обично легирани челици високе чврстоће и жилавости као што су 20CrMnTi, 42CrMo итд., како би се осигурала носивост и издржљивост зупчаника.

2. Ковање и термичка обрада:

- Ковање: Побољшање микроструктуре материјала и побољшање његових механичких својстава ковањем.

- Нормализација: Уклањање напрезања ковања и побољшање обрадивости након ковања.

- Каљење: Побољшање жилавости и чврстоће материјала у припреми за накнадне процесе резања и третмане наугљеничавања.

3. Прецизно ливење:

- За одређене мале или сложене обликеконусни зупчаници, за производњу се могу користити методе прецизног ливења.

4. Груба обрада:

- Укључујући глодање, стругање итд., како би се уклонио већи део материјала и формирао прелиминарни облик зупчаника.

5. Полуфинишна обрада:

- Даља обрада ради побољшања тачности зупчаника у припреми за завршну обраду.

6. Обрада наугљеничавањем:

- Формирање слоја карбида на површини зупчаника третманом наугљеничавањем ради повећања тврдоће површине и отпорности на хабање.

7. Каљење и отпуштање:

- Каљење: Брзо хлађење наугљениченог зупчаника ради добијања мартензитне структуре и повећања тврдоће.

- Отпуштање: Смањење напрезања каљења и побољшање жилавости и стабилности зупчаника.

8. Завршна обрада:

- Укључујући брушење зупчаника, стругање, хоновање итд., ради постизања високо прецизних профила зубаца и површина.

9. Формирање зуба:

- Коришћење специјализованих машина за глодање конусних зупчаника или ЦНЦ машина за обликовање зубаца како би се створио облик зуба конусног зупчаника.

10. Очвршћивање површине зуба:

- Ојачавање површине зуба ради побољшања отпорности на хабање и отпорности на замор.

11. Завршна обрада површине зуба:

- Укључујући брушење зупчаника, леповање итд., ради даљег побољшања прецизности и завршне обраде површине зуба.

12. Преглед опреме:

- Коришћење центара за мерење зупчаника, контролора зупчаника и друге опреме за проверу тачности зупчаника и осигуравање квалитета зупчаника.

13. Монтажа и подешавање:

- Склапање обрађених конусних зупчаника са осталим компонентама и њихово подешавање како би се обезбедио несметан рад система преноса.

14. Контрола квалитета:

- Спровођење строге контроле квалитета током целог производног процеса како би се осигурало да сваки корак испуњава захтеве дизајна и процеса.

Ове кључне производне технологије осигуравају високу прецизност, ефикасност и дуговечност...конусни зупчаници, што им омогућава да задовоље потребе различитих индустријских примена.