Бевел зупчаникПроизводња укључује прецизне процесе за креирање зупчаника са коничним профилима зуба, обезбеђујући гладак пренос обртног момента између пресијецања осовина. Кључне технологије укључују кршење зупчаника, лазање, глодање и брушење, као и напредни ЦНЦ обраду за високу тачност. Топлотни третман и завршна обрада површине Побољшајте трајност и перформансе, док модерни ЦАД ЦАМ системи оптимизирају ефикасност дизајна и производње

Геарс Производња технологија за прераду зупчаника Бевел углавном укључују следеће кораке:

1. избор материјала:

- Одабир одговарајућегзупчаник Материјали, обично висока чврстоћа, висока челика легуре жилавости, као што су 20ЦРМНТИ, 42ЦРМО, итд., како би се осигурало капацитета носивости и трајност зупчаника.

2 ковање и топлотни третман:

- Ковање: Побољшање микроструктуре материјала и унапређење његових механичких својстава ковањем.

- Нормализација: Елиминисање ковања наглашавања и побољшање израде након ковања.

- Каљење: унапређење жилавости и снаге материјала у припреми за накнадне процесе сечења и лечења карбуризације.

3. Прецизна ливење:

- за одређени мали или сложен обликованиБевел Геарс, Прецизни методи ливења могу се користити за производњу.

4. Гружна обрада:

- Укључујући глодање, окретање итд. Да бисте уклонили већину материјала и формирали прелиминарни облик опреме.

5. Полу-циљна обрада:

- Даљња обрада за побољшање тачности зупчаника у припреми за обраду завршетка.

6. Лечење карбуризацијом:

- Формирање слоја карагира на површини преноса кроз лечење карбуризацијом како би се повећала тврдоћа површине и отпорност на хабање.

7. Граншење и каљење:

- гашење: Брзо хлађење карбуризоване опреме за добијање марчетичке структуре и повећање тврдоће.

- Каљење: Смањење гашења наглашава и побољшава жилавост и стабилност опреме.

8 Завршите обраду:

- укључујући брушење зупчаника, бријање, хонирање итд.

9. Формирање зуба:

- Коришћење специјализованих глодалица за глодање Бевел-а или ЦНЦ машина за формирање зуба како би се створило облик зуба за зубну опрему.

10. Отврдњавање површине зуба:

- Отврдњавање зубне површине за побољшање отпорности на хабање и отпорност на умота.

11. Дорада површине зуба:

- укључујући брушење зупчаника, лапљив итд., Да додатно побољша прецизност и површински завршни простор површине зуба.

12. Инспекција зупчаника:

- Користећи центре за мерење зупчаника, провјере степена преноса и другу опрему за преглед тачности зупчаника и осигурава квалитет преноса.

13. Монтажа и прилагођавање:

- Састављање прерађених зупчаника са осталим компонентама и прилагођавајући их да би се осигурао несметано деловање преносног система.

14. Контрола квалитета:

- Имплементација строге контроле квалитета у целом процесу производње како би се осигурало да сваки корак испуњава услове за дизајн и процес.

Ове кључне технологије производње осигуравају велику прецизност, ефикасност и дуговечностБевел Геарс, омогућавајући им да задовоље потребе различитих индустријских апликација.