Металуршки зупчаници у праху

Металургија у праху је производни праз под високим притиском под високим притиском и затим их синтерирају на високим температурама да би се формирала чврсте делове.

Пудер металзупчаницисе широко користе у разним индустријама као што су аутомобилска, индустријска опрема и апликације за пренос електричне енергије.

Основни процес металургије праха укључује мешање у праху, алат, прешање прашка, зелена обрада, синтеровање, димензија, паковање и коначна инспекција. Средње операције укључују индукциону каљење, обраду топлоте и нитрирање.

Греадска опрема у праху, попут зупчаника које производе друге технике производње, могу се прерадити у различите облике зуба у складу са захтевима. Неки уобичајени облици зуба за зупчанике у праху укључују:Спур Геарс, СХИЛИЦАЛНИ ГОРИВА.

МЕТАЛНИ МЕТАЛНИ МЕТАЛНИ МЕТАЛ:

Приликом одабира материјала за металуршке зупчаника у праху, потребно је размотрити неколико фактора: механичка својства, густина, подмазивање и хабање, трошкови

Поља за пријаву:

Геарс у прахура се користе у широком разноликој аутомобилским системима, укључујући:

1. Мењач: Геарс у прахура се широко користе у аутоматским и ручним мењачима за пружање поузданог и ефикасног преноса снаге између мотора и точкова. Њихова висока отпорност и отпорност на хабање осигуравају глатко пребацивање, побољшани месх преносни и продужен живот преноса.

2 Електропривреда: као аутомобилска индустријасменена електрична возила (ЕВС), зупчаници у прахура играју виталну улогу у електричним напајањем. Ови зупчаници се користе у електромоторима, мењачима и диференцијалима за пружање потребног обртног момента и брзине потребне за оптималне ЕВ перформансе.

3. Систем управљања: систем управљача користи зупчаник у праху да преноси снагу са управљача на точкове. Њихова трајност, прецизност и тихи операција доприносе одговорној и тачној контроли управљања.