Када су у питању индустријске примене са високим обртним моментом, избор материјала зупчаника игра кључну улогу у одређивању перформанси и дугог века трајања.
At Белон Гирс, специјализовани смо за прецизно пројектована решења за зупчанике, а једно од најчешћих питања са којима се сусрећемо од инжењера и OEM партнера је:„Који је најбољи материјал за зупчанике са великим обртним моментом?“

У већини тешких примена у роботици, рударству, аутоматизацији или преносу снаге, легирани челици су прави избор. Материјали попут 42CrMo4, 18CrNiMo7-6 и челика 4140 нуде идеалан баланс између чврстоће језгра, жилавости и отпорности на замор.

Решења за инжењеринг зупчаникаБелон зупчаници

За високе перформансе обртног момента, препоручујемо:

1.42CrMo4 (AISI 4140):Познат по високој чврстоћи и отпорности на ударце. Идеалан за зупчанике изложене ударним оптерећењима и континуираном напрезању.
2.18CrNiMo7-6:Овај челик за цементацију пружа одличну отпорност на хабање и високу површинску тврдоћу након цементације, што га чини савршеним за прецизно брушене зупчанике који захтевају мале толеранције.
3.Нитриране или наугљеничене површине:Повећајте површинску тврдоћу без угрожавања дуктилног језгра, што је неопходно за апсорпцију удара у системима са великим обртним моментом.

У компанији Belon Gears комбинујемо науку о материјалима, стручност у термичкој обради и CNC машинску обраду са малим толеранцијама како бисмо произвели високоперформансне зупчанике прилагођене захтевним окружењима. На пример, у једној од наших апликација роботског зглобног погона, користили смо нитриране спиралне зупчанике од 42CrMo4 и постигли одличну отпорност на хабање при континуираном обртном моменту преко 400 Nm.

Ако пројектујете погонски склоп, актуатор или мењач који захтева чврстоћу, прецизност и издржљивост, избор правог материјала за зупчанике је кључан. Дозволите нашем инжењерском тиму да вам помогне у избору оптималног решења.

КонтактБелон Гирсза стручне консултације о материјалу за опрему и потпуно прилагођена решења.