Многи деловинови редуктор енергијеиаутомобилске зупчаникепројекат захтева бризгање након брушења зупчаника, што ће погоршати квалитет површине зуба, па чак и утицати на НВХ перформансе система. У овом раду се проучавају храпавости површине зуба у различитим условима процеса бризгања и различитих делова пре и после бризгања. Резултати показују да ће шуштење повећати храпавост површине зуба, на шта утичу карактеристике делова, параметри процеса бризгања и други фактори; У постојећим условима серијског процеса, максимална храпавост површине зуба након бризгања је 3,1 пута већа од пре него што је бризгана. Разматран је утицај храпавости површине зуба на перформансе НВХ и предложене су мере за побољшање храпавости након бризгања.

У оквиру горе наведеног, овај рад разматра са следећа три аспекта:

Утицај параметара процеса бризгања на храпавост површине зуба;

Степен појачања бризгања на храпавости површине зуба у постојећим условима серијске производње;

Утицај повећане храпавости површине зуба на перформансе НВХ и мере за побољшање храпавости након бризгања.

Сачмарење се односи на процес у коме бројни мали пројектили велике тврдоће и велике брзине кретања погађају површину делова. Под ударом пројектила великом брзином, површина дела ће произвести јаме и доћи ће до пластичне деформације. Организације око јама ће се одупрети овој деформацији и генерисати заостали притисак на притисак. Преклапање бројних удубљења ће формирати уједначен слој заосталог тлачног напрезања на површини дела, чиме се побољшава чврстоћа дела на замор. Према начину добијања велике брзине сачмљавањем, сачмарење се генерално дели на сачмарење компримованим ваздухом и центрифугално чмркање, као што је приказано на слици 1.

Пуштање компримованим ваздухом узима компримовани ваздух као снагу за распршивање метка из пиштоља; Центрифугално пескарење користи мотор који покреће радно коло да се ротира великом брзином како би избацио сачму. Кључни параметри процеса сачмарења укључују чврстоћу засићења, покривеност и својства медија за сачмарење (материјал, величина, облик, тврдоћа). Чврстоћа засићења је параметар за карактеризацију јачине изолације, који се изражава висином лука (тј. степеном савијања Алменовог узорка након изолације); Стопа покривености односи се на однос површине покривене јамом након сачмењавања према укупној површини површине сачмењавања; Уобичајено коришћени медији за сачмарење укључују сачму за сечење челичне жице, сачму од ливеног челика, керамичку сачму, стаклену сачму, итд. Величина, облик и тврдоћа медија за сачмарење су различитих разреда. Општи захтеви процеса за делове осовине преносног зупчаника приказани су у табели 1.

Тестни део је зупчаник средњег вратила 1/6 хибридног пројекта. Структура зупчаника је приказана на слици 2. Након брушења, микроструктура површине зуба је Граде 2, површинска тврдоћа је 710ХВ30, а ефективна дубина слоја очвршћавања је 0,65 мм, све у складу са техничким захтевима. Храпавост површине зуба пре пењења је приказана у табели 3, а тачност профила зуба приказана је у табели 4. Може се видети да је храпавост површине зуба пре пењења добра, а крива профила зуба глатка.

План испитивања и параметри испитивања

У тесту је коришћена машина за бризгање компримованог ваздуха. Због услова испитивања, немогуће је верификовати утицај особина медија за сачмарење (материјал, величина, тврдоћа). Због тога су својства медијума за сачмарење константна у испитивању. Проверава се само утицај јачине засићења и покривености на храпавост површине зуба након бризгања. Погледајте табелу 2 за шему тестирања. Специфичан процес одређивања параметара теста је следећи: нацртајте криву засићења (слика 3) кроз Алменов купон тест да бисте одредили тачку засићења, како бисте закључали притисак компримованог ваздуха, проток челичне млазнице, брзину кретања млазнице, удаљеност млазнице од делова и други параметри опреме.

резултат теста

Подаци о храпавости површине зуба након бризгања су приказани у табели 3, а тачност профила зуба приказана је у табели 4. Може се видети да се под условима четири шопинга храпавост површине зуба повећава и крива профила зуба постаје конкавна и конвексан након бризгања. Однос храпавости након прскања према храпавости пре прскања користи се за карактеризацију увећања храпавости (табела 3). Може се видети да је увећање храпавости различито у четири процесна услова.

Пакетно праћење увећања храпавости површине зуба помоћу бризгања

Резултати испитивања у одељку 3 показују да се храпавост површине зуба повећава у различитим степенима након бризгања помоћу различитих процеса. Да би се у потпуности разумело појачавање храпавости на храпавости површине зуба и повећао број узорака, одабрано је 5 артикала, 5 типова и укупно 44 дела да би се пратила храпавост пре и после пенажења у условима серијске производње. процес пеенинга. Видети табелу 5 за физичке и хемијске информације и информације о процесу чуњавања делова са гусеницом након брушења зупчаника. Подаци о храпавости и увећању предњих и задњих површина зуба пре пенеширања приказани су на Слици 4. Слика 4 показује да је опсег храпавости површине зуба пре бризгања Рз1,6 μ м-Рз4,3 μ м; храпавост се повећава, а опсег дистрибуције је Рз2,3 μ м-Рз6,7 μ м; максимална храпавост се може појачати до 3,1 пута пре пењења.

Фактори утицаја на храпавост површине зуба након бризгања

Из принципа сачмарења се види да велика тврдоћа и брза покретна сачма оставља безброј удубљења на површини дела, што је извор заосталог тлачног напона. У исто време, ове јаме морају повећати храпавост површине. Карактеристике делова пре бризгања и параметри процеса бризгања ће утицати на храпавост након бризгања, као што је наведено у Табели 6. У одељку 3 овог рада, под четири услова процеса, храпавост површине зуба после бризгања се повећава на различитих степени. У овом тесту постоје две варијабле, а то су храпавост пред ударцем и процесни параметри (снага засићења или покривеност), који не могу тачно да одреде однос између храпавости након хватања и сваког појединачног фактора утицаја. Тренутно, многи научници су урадили истраживања о томе, и изнели теоријски модел предвиђања храпавости површине након бризгања на бази симулације коначних елемената, који се користи за предвиђање одговарајућих вредности храпавости за различите процесе сачмарења.

На основу стварног искуства и истраживања других научника, могу се спекулисати начини утицаја различитих фактора као што је приказано у табели 6. Може се видети да на храпавост након бризгања свеобухватно утичу многи фактори, који су такође кључни фактори. утичући на заостало тлачно напрезање. Да би се смањила храпавост након мјењања на премиси осигурања заосталог тлачног напрезања, потребан је велики број тестова процеса како би се континуирано оптимизирала комбинација параметара.

Утицај храпавости површине зуба на НВХ перформансе система

Делови зупчаника су у систему динамичког преноса, а храпавост површине зуба ће утицати на њихове НВХ перформансе. Експериментални резултати показују да под истим оптерећењем и брзином, што је већа храпавост површине, то су веће вибрације и бука система; Када се оптерећење и брзина повећавају, вибрације и бука се очигледније повећавају.

Последњих година пројекти нових редуктора енергије су се брзо повећали и показују тренд развоја велике брзине и великог обртног момента. Тренутно, максимални обртни момент нашег новог редуктора енергије је 354Н·м, а максимална брзина је 16000р/мин, која ће се у будућности повећати на више од 20000р/мин. У таквим условима рада мора се узети у обзир утицај повећања храпавости површине зуба на перформансе НВХ система.

Мере за побољшање храпавости површине зуба након бризгања

Процес пушења након брушења зупчаника може побољшати чврстоћу контактног замора површине зуба зупчаника и чврстоћу замора при савијању корена зуба. Ако се овај процес мора користити из разлога чврстоће у процесу пројектовања зупчаника, како би се узело у обзир НВХ перформансе система, храпавост површине зуба зупчаника након бризгања може се побољшати са следећих аспеката:

а. Оптимизујте параметре процеса бризгања и контролишете појачање храпавости површине зуба након бризгања на основу претпоставке да се обезбеди заостали притисак на притисак. Ово захтева много тестова процеса, а свестраност процеса није јака.

б. Усвојен је композитни процес сачмарења, то јест, након што је завршено сачмарање нормалне чврстоће, додаје се још једно бризгање. Повећана јачина процеса бризгања је обично мала. Тип и величина материјала за пуцање се могу подесити, као што су керамичка сачма, стаклена сачма или челична жица са мање величине.

ц. Након бризгања, додају се процеси као што су полирање површине зуба и слободно брушење.

У овом раду је проучавана храпавост површине зуба у различитим условима процеса бризгања и различитих делова пре и после бризгања, а на основу литературе се изводе следећи закључци:

◆ Сачмарење ће повећати храпавост површине зуба, на коју утичу карактеристике делова пре сачмарења, параметри процеса сачмарења и други фактори, а ови фактори су такође кључни фактори који утичу на заостало тлачно напрезање;

◆ Под постојећим условима серијског процеса производње, максимална храпавост површине зуба након бризгања је 3,1 пута већа од пре обраде;

◆ Повећање храпавости површине зуба ће повећати вибрације и буку система. Што је већи обртни момент и брзина, то је очигледније повећање вибрација и буке;

◆ Храпавост површине зуба након бризгања може се побољшати оптимизацијом параметара процеса бризгања, композитног бризгања, додавањем полирања или слободног брушења након бризгања итд. око 1,5 пута.