Проналажење идеалног материјала за зупчанике

Приликом дизајнирања и производње зупчаника, коришћени материјали ће зависити од оне врсте зупчаника и како и где ће се користити.

Много је врста сировина који се обично користе у структурама зупчаника, а сваки материјал има најбоља механичка својства и најбољи је избор.Главне категорије материјала су легуре бакра, легуре гвожђа, алуминијумске легуре и термопластика.

1. легуре бакра

⚙даДизајн опремеТо ће бити подвргнуто корозивном окружењу или треба да буде не-магнетно, легура бакра је обично најбољи избор.

≥ Три најчешће легуре бакра која се користе у брзинама су месинг, фосфор бронза и алуминијумски бронзани.

≥ Геарс обично направљен од месингаСпур Геарси регали и користиће се у ниским окружењима за оптерећење.

⚙Пхотосхор Бронза побољшава отпорност на хабање и крутост легуре. Већа отпорност на корозију и хабање чине фосфор бронзане легуре одличан избор за компоненте високих трења. Пример:зупчаник

⚙луминијумски бронз је трећи легура бакра која се користи у зупчаницима. Легуре од алуминијума бронзе имају већу отпорност на хабање од фосфорних бронзаних легура и такође имају врхунску отпорност на корозију. Типични брзини произведени од алуминијумских легура бронзане су укрштене спиралне зупчанике (спиралне зупчанике) и зупчанике црва.

2 Легури гвожђа

≥Кададизајн зупчаникаПотребна је врхунска чврстоћа материјала, легуре гвожђа су најбољи избор. У својој сировој форми, сиво гвожђе може се бацати и обрађивати у зупчанике.

≥Сере су четири главне ознаке челичног легура: карбонски челик, легурни челик, нехрђајући челик и челик алата. Легуре у карбон-челику користе се за готово све врсте зупчаника, јер им је лако стројеви, они имају добру отпорност на хабање, оне се могу отврдити, они су широко доступни и релативно су јефтини.

Легуре од челичних челика могу се даље класификовати у благи челик, средњи челик и челик високог угљеника. Благе челичне легуре имају мање од 0,30% садржаја угљеника. Високе легуре од угљеничних челика имају садржај угљеника већи од 0,60%, а челик средње садржаје спадају између. Ови челици су добар избор заСпур Геарс, СХИЛИЦАЛНИ ГОРИВА, зупчаници,зупчаници за копање и црви.

3. Легури алуминијума

Алуминијумске легуре су добра алтернатива легура гвожђа у апликацијама које имају потребу за великом чврстоћом односом снаге и површинске површине која је позната као пасивација штити алуминијумске легуре од оксидације и корозије.

Алуминијумске легуре не могу се користити у високим топлотним окружењима јер почињу да се деформишу на 400 ° Ф. Уобичајене легуре алуминијума које се користе у брзини су 2024, 6061 и 7075.

ТХАЛЛ Три од ових легура алуминијума могу се топлотичити да би побољшали њихову тврдоћу. Геарс направљен од легура алуминијума укључујуСпур Геарс, СХИЛИЦАЛНИ ГОРИВА, Гарнитуре за зуб зубаи носачи зупчаника.

4. Термопластика

⚙Тхермопластика је најбољи избор за зупчанике у којима је тежина најважнији критеријуми. Геарс направљен од пластике могу се обрадити попут металних зупчаника; Међутим, нека термопластика је боље погодна за производњу путем убризгавања. Једна од најчешћих термопластика убризгавања је ацетал. Овај материјал је такође познат и као (пом). Геарс се може направити од било којег полимера. То могу битиСпур Геарс, СХИЛИЦАЛНИ ГОРИВА, точкови црва, Бевел Геарси носачи зупчаника.